近期,《南方日报》最新特刊《湾区数动力》就鲁邦通如何在工业互联网场景如何推动制造业高质量发展等问题,对广州鲁邦通物联网科技股份有限公司董事长陶洋进行了深度采访。本次采访,报刊用半版篇幅对此采访进行了深度阐述与描述。那么本次采访的重点,广州鲁邦通董事长陶洋就“鲁邦通如何实现自身数字化经验对外输出,以及深耕电梯维保行业数字化多年,鲁邦通实现从制造出海到数字出海”的问题进行了详细的介绍,下面让我们来了解一下。
以上为媒体报道截图
以下为报道原文:
在佛山市一家调味品龙头企业“5G+酿造调味品智能工厂”,生产线上一瓶瓶调料排着整齐的列队通过。有的外形看起来几乎一模一样的“不合格”产品,却会被“火眼金睛”的机械臂抓取出来。
奥秘在于,由广州鲁邦通物联网科技股份有限公司提供的5G工业路由器及设备物联网管理云平台,在包装线4.8万瓶/小时的速度下,通过智能光学检测、视觉检测等设备,可实时、稳定地拍摄照片数据,对20多种产品外观(含喷码、热塑、标签等指标)全身360度智能检测。
在新一轮科技革命和产业变革不断演进、数字经济和实体经济深度融合发展的背景下,工业互联网是推动制造业发展的有力支撑。作为国家级专精特新重点“小巨人”企业,鲁邦通“5G+工业互联网”解决方案广泛应用于各类工业互联网场景,助力制造业高质量发展。
从自身数字化到对外输出经验
2010年,鲁邦通成立,也踏准了时代的节拍。同年10月《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》发布,物联网作为新一代信息技术的重要一项被列为其中,成为国家首批加快培育的七个战略性新兴产业。
彼时,全球经济危机余波犹在,多个国家纷纷拥抱“工业4.0”,引入自动化设备和机器人。鲁邦通选定了移动物联网通信这个细分市场开始深耕。
最初,鲁邦通专注研发和销售环节,生产环节外包,但2016年之后,随着业务量的急剧上升,外包模式已经无法满足碎片化和长尾的工业物联网市场对多品种、短交期、高品质的要求。鲁邦通痛下决心,利用自身丰富的供应链经验以及强大的云平台软件开发能力,经过两年的探索,终于在2018年建立了由精益生产为根基、数据驱动的数字化工厂。
伴随着5G、云计算、AI、边缘计算等技术快速迭代,物联网技术变革与业务发展逻辑都发生了深刻变化。早期的物联网主要聚焦连接与远程监测,随着越来越多设备上云,鲁邦通也加速将技术能力从连接逐步延伸到云端应用和传感器,推动物联网技术和场景融合,推动行业数字化转型升级。
鲁邦通的解决方案,正是当前国内大部分装备制造企业数字化转型所需的“答案手册”:中小企业利润相对微薄,数字化转型资源投入诸多受限。如果数字化转型服务商能提供端到端闭环,对中小企业而言意味着成本最优化。
鲁邦通标准化、低成本的IoT硬件解决中小企业数据资源采集和汇聚难题;低代码工业互联网平台(aPaaS)支撑中小企业少量差异化的快速交付需要;针对中小企业潜在价值高的业务环节例如装备后服务数字化,提供小快轻准的SaaS应用服务,并提供API接口实现数据开放共享,助力中小企业高质量发展,打造利润增长的第二曲线。
瞄准出行刚需深耕电梯维保行业数字化
与做大生态的工业互联网龙头企业不同,鲁邦通提供设备层感知和联网硬件、工业互联网低代码平台和工业软件多层次解决方案,即从解决客户实际需求为出发点,深耕到垂直领域中。
针对电梯突发故障,在鲁邦通提供的“智慧电梯”解决方案中,物联网设备自动将报警信号传输至电梯物联网大数据平台,平台迅速派单给距离最近的救援人员前去救援。
“电梯物联网设备的反应非常敏捷,有时乘客还未意识到电梯发生故障,系统已经自动报警了,从发现乘客被困到救出,有些城市可以实现最长不超过15分钟。”公司董事长陶洋说。
鲁邦通提供非侵入式智能传感器和智慧应用平台,在不改变电梯现有电气线路的情况下,通过电梯云盒的各传感器采集电梯运行数据,实时监测电梯状态及事件和故障,将传统的“被动式维护”转变为更好的“物联网+远程监测”方式。
“通过无纸化维保,很多维保和检查项目在手机APP上就可以记录和操作。再结合电梯物联网,电梯实现从原有的每两周固定周期维保向按需维保转变。”陶洋说,按需维保可以提高维保的效率、为企业节约成本。
疫情更是催生了智能化需求。鲁邦通携手大力士电梯,为广州市某区17家防疫隔离酒店36台电梯实行试点按需维保,减少维保次数,提升了维保效率,并大大降低了该区防疫酒店的故障率。
事实上,电梯物联网技术不仅“专”,还能更“广”应用,在疫情发展的这几年,鲁邦通智慧电梯无感通行解决方案已经广泛应用在酒店场景,助力送餐等服务机器人自主乘梯。
该方案还应用在医院场景为服务机器人实现自动配送,并且为智慧工厂AGV多楼层物料运输提供乘梯技术支持,通过设备数字化管理,为机器人厂商提升管理效率。
电梯已经成为城市楼宇、公共交通等各个应用场景的“入口”,鲁邦通在这个风口上起舞。未来三年,鲁邦通全球提供电梯物联网服务的电梯数量有望突破百万台。
从制造出海到数字出海
在黄埔工业园区里的鲁邦通5G+数字化工厂,无线通信路由器、边缘计算网关、智能传感器等产品,就从这里生产并发往全球各地。
截至目前,鲁邦通产品已销往全球超100个国家和地区。在鲁邦通公司的文化墙上,“让全球设备接入数字世界”的愿景备受关注。
在全球化运营的大环境下,企业面临着来自产品后市场管理、全球供应链、全球化管理等方面的挑战。鲁邦通也在加速海外站点布局,帮助中国客户开拓国际市场,为全球客户提供工业互联网整体解决方案。
其实,海外市场并不容易:各国对工业物联网技术产品设定极其严格的市场准入门槛,面临着复杂的国际认证。
对此,鲁邦通加大研发投入,就像“考级”一样强化国际标准的认证,从更多维度接受工业场景的检验。就在最近,鲁邦通5G高性能工业边缘计算网关EG5120获得亚马逊AWS IoT Greengrass设备资格认证及微软Azure IoT认证,助力客户更方便快捷在生产制造、无人驾驶、智慧城市等场景部署边缘计算应用。
此外,标杆项目也成为海外企业判断技术产品可靠性与高品质的重要依据。目前,欧洲某工业机器人厂商在向知名农业机械制造商提供的其5G+工业机器人智能上料解决方案,通过将机器人技术结合数控机床,可以有效节省人力。这背后就有来自鲁邦通的技术支撑。
未来,鲁邦通将持续发挥物联网基因,紧随时代步伐融入5G、AI等新一代信息技术,不断拓展应用领域,全面赋能千行百业在数字化时代加速实现万物智能互联。
对话
鲁邦通董事长陶洋: 打造工业互联网通用底座
南方日报:不同的行业面临不同壁垒,鲁邦通如何从电梯领域逐步推广到智慧城市、装备制造、医疗等行业?
陶洋:不同行业也有共性,从电梯细分领域出发,我们挖掘了13个电梯应用场景,例如电梯维保数据协同监管、按需维保、电梯无感通行、扶梯多元传感等,无论是面向政府的安全监管,还是面向梯厂的后市场服务,行业的通用需求是设备后市场服务。比如说电梯需要按需维保,装备和医疗设备也需要按需维保,这些都是设备后市场服务的需求,因此我们的解决方案是可延展到不同行业、不同领域的。
鲁邦通在工业互联网领域深耕多年,打造了5G通信、边缘计算、智能感知和低代码平台四大核心技术,无论是电梯领域还是智慧城市、装备制造、医疗,技术能力是通用的,本质上为客户提供设备连接、边缘计算、大数据应用的服务。鲁邦通打造工业互联网软硬件技术的通用底座,进而制定标准,可以广泛赋能各行各业。
南方日报:海外数字化面临怎样的复杂性和机遇?
陶洋:数字化浪潮是全球性的趋势,但是不同国家数字化发展阶段不同,数字化面临场景、使用习惯、生态、本地化等方面的挑战。
采访的最后,鲁邦通董事长陶洋谈到:从全球价值链分工角度看数字技术的发展,它正在改变全球产业链供应链的布局、长短以及要素利用形式。未来,数字化技术在提升技术、资本要素在产业中的份额,降低劳动密集度的同时,还将由跨国企业推动在全球范围内布局的产业链条缩短,实现区域化、近岸化、本土化。而这些内容也为鲁邦通开拓海外市场创造新机遇、推动新好发展。
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